機制砂石及其機制砂石混泥土逐漸替代純天然砂，變成當今建筑施工工作的關鍵原材料，在確保工程項目總體施工質量和經濟效益的另外，為預估工程施工工作總體目標的達到確立了良好基礎。文中剖析了機制砂石特性，及其機制砂石混泥土的運用危害、運用不夠、解決防范措施及其生產工藝流程。
1.機制砂石的優勢
運用機制砂石對混泥土開展配備的優勢包含：
1）聚合規模化生產制造，品質有確保，還可以從相對的選料及其粉碎等生產流程層面創建實際的品質監管管理體系，混泥土品質能夠 獲得優良的確保。
2）物理力學的特性比較好。挑選硬質的的巖層，另外，篩選除去砂量（塊）量，從根源操縱品質，從而生產制造出高韌性的混泥土。
3）機制砂石的堆積密度、顆粒級配能夠 調節。能夠 依據工程項目的必須，融合對接焊縫的特性和混泥土的規定，針對機制砂石的實際顆粒級配及其堆積密度開展調節。關鍵根據相對的破碎機設備及其生產流程的實際挑選來完成。
2.機制砂石的缺陷
1）相對性于機制砂石，純天然砂顆粒物在外型層面較為豐腴，表層十分光潔。純天然粗砂的顆粒級配為2.6～3.0，配合比比較好，那樣針對混泥土的工作中特性而言十分的有益。
2）機制砂石一般帶有石灰粉。石灰粉及其泥的粒度一般 都低于0.075毫米，由于在其中的成份不一樣，在粒度層面相距較為大。泥顆粒物一般都低于0.016毫米，而相對的石灰粉顆粒物為0.016～0.075毫米。
一般 而言，泥在砂的表層開展吸咐，針對砂及其混凝土中間的粘接具有比較嚴重的阻攔功效。這類狀況能夠 應用適當的石灰粉在混凝土及其細沙的間隙中間開展添充，那樣能夠 非常好地提高機制砂石混泥土的工作中特性。
3.機制砂石對混泥土的危害
1）混泥土工作中特性剖析
與傳統式混泥土對比，機制砂石混泥土在一定水平上原材料特點差別很大，粒度在75μm下列的石灰粉成分操縱在10%，與傳統式混泥土運用效率對比，機制砂石混泥土的應用能合理地管控混泥土瀝青混合料，在減少石料用水量的另外，還確保了工程項目總體特性，為預估工程施工工作總體目標的達到確立了良好基礎。
2）混泥土抵抗性危害剖析
對比傳統式純天然砂混泥土，機制砂石混泥土在應用全過程中，石灰粉能產生水化反應，從而在進行析出結晶的另外，還巨大地減少了建筑施工工作成本費，為預估工程施工總體目標的達到確立了良好基礎。此外機制砂石中的石灰石粉粒度越大，特異性效用越顯著，根據擴大機制砂石粒度，能在持續提升 混泥土抵抗性抗壓強度的另外，確保鋼筋混凝土的使用性能。
3）容積可靠性危害剖析
在彈性模具層面，機制砂石混泥土遠超純天然砂混泥土，關鍵是由于在水泥砂漿中，機制砂石可當做框架，從而在平穩粉煤灰水泥的另外，能擴大粘接度，避開粘接面孔隙度造成的另外，提高了粉煤灰水泥抗壓強度，但毫無疑問的是，并不是機制砂石成分越高容積越平穩，一般 而言當石灰粉成分為12%時，機制砂石混泥土的縮水率較大，超出12%時干縮率有一定的降低。
4.機制砂石運用難題分析
因為水清洗機制砂石的配合比差，不能滿足《建筑用砂》初級配二區的性能指標，假如按現行標準配置主要參數生產制造全機制砂石混泥土粘結性會不太好，便于混凝土離析泌水，無法考慮混凝土泵送規定。另外因為水清洗機制砂石表層不光滑，菱角多，且石灰粉成分廣泛較高，進而造成機制砂石混泥土粘結性容易出現極端化狀況。
5.混泥土用機制砂石品質提升防范措施
依據其特性，歷經很多的試配，如今混凝土公司基礎的作法是：將目前市面上存有的水清洗機制砂石與特細沙（純天然細沙顆粒級配0.4～0.9，含粉量5%～7%，泥土成分在1%～3%）協同按品質占比（水清洗機制砂石：細沙占比大概為1:1～4:1中間）運用于混泥土具體生產制造中。
就現階段看來，在目前機制砂石及其機制砂石混泥土使用率及其運用范圍不斷提升的新市場經濟體制常態化下，為從源頭上保證運用經濟效益的利潤最大化充分發揮，還需搞好以下幾個方面：
1）提升 對機制砂石中石灰粉成分的認知度
根據所述剖析得知，在當今機制砂石及其機制砂石混泥土運用全過程中，石灰粉量針對運用特性的知名度較為大。依據很多調查數據統計分析可掌握到，機制砂石中的石灰粉粒度一般在是泥粒度的四倍，適當的石灰粉在提升 混泥土工作特性的基本上，還合理地提升 了建筑施工品質，施工企業要盡可能挑選成分在石灰粉成分4%～8%中間的機制砂石。
2）調節對混泥土砂漿配合比設計方案的構思
與純天然砂對比，機制砂石的配備計劃方案兩者之間存有明顯不一樣，在開展砂漿配合比設計過程中，需全方位掌握每個成份的特性及其功效施工企業需盡可能將混凝土水灰比變大0.05，為此在提升 混凝土的強度的基本上，確保建筑施工品質。
3）持續提升建筑施工工作加工工藝
機制砂石的生產過程及機器設備是各種各樣的，因而也造成了不一樣地區體制沙粒級、顆粒物樣子及其石灰粉成分不盡相同，在建筑施工工作全過程中，為保證預估工程施工工作總體目標的達到，施工企業工作員需依據本地機制砂石特性，采用合適的制取方法，為此在保證混泥土制取品質的另外，為預估工程施工總體目標的達到造就良好條件。
6.混泥土機制砂石生產流程
沙石生產加工系統軟件關鍵由料子備料場、擠條生產車間、預篩選生產車間、破碎率生產車間、篩選生產車間、碎碎的生產車間、制沙生產車間、查驗篩選生產車間、制成品骨料斗、制成品砂倉、半成品加工調整倉、篩選調整倉、水處理裝置、連續式運輸飛機及供配電系統等構成。（查看更多實例及生產流水線配備詳細信息《西津二線船閘工程600T/H砂石加工系統設備配置及工藝流程詳解》）
在當今原料方式和價格行情狀況下，歷經機制砂石試配混泥土和具體應用狀況看來，根據新式標準、產業化產出率的機制砂石具備下列特性：經營規模生產制造，成本費較低；含粉可控性，沒有泥、不含水量及其混泥土情況優良，成形后抗壓強度高，且有很大的減少顆粒料成本費發展潛力。
經調查數據統計分析，全機制砂石混泥土的工作中性、收攏形變特性與同配制純天然粗砂混泥土的工作中性相距并不大，混泥土物理性能、抗滲等級特性和抗炭化特性略好于市面上水清洗機制砂石混泥土。因而應用機制砂石（水清洗機制砂石或干法紀機制砂石）來生產制造商品混凝土是徹底行得通的。前提條件是產業化機石料生產線制取出的高質量機制砂石。
